hydro-ua@ukr.net

НОВИНКА! Logic Drive - микропроцессорный контроллер защиты и управления промышленных электродвигателей.

17.02.2016

Logic Drive подключение

Конструкторы ЧП «ГидроАвтоматизация» продолжают разработку универсального микропроцессорного контроллера защиты и управления промышленными электродвигателями «Logic Drive». Основной особенностью устройства является возможность его применения для защиты любого типа трехфазного привода – насоса, вентилятора, транспортера, компрессора, нории, станка и т.п. с управлением, контролем технологических параметров и работой в системах автоматизации и диспетчеризации. Схемотехнические решения позволяют эксплуатировать устройство в электрошкафах для управления электроприводами в режиме прямого пуска, а также совместно с преобразователями частоты и устройствами  плавного пуска. Крепление на дин-рейку в сочетании с модульностью позволит осуществлять шкафную наборку для управления любым количеством приводов. 

Программируемое микроконтроллерное устройство предназначено для защиты и контроля трёхфазных электродвигателей мощностью 1…200кВт в сети с глухо-заземленной нейтралью посредством автоматического управления электромагнитными реле и обеспечит:

- непрерывный анализ действующего значения напряжения в сети (RMS);

- непрерывный анализ действующего значения тока (True RMS);

- проверку сопротивления изоляции обесточенного защищаемого двигателя;

- четыре входа для подключения датчиков (кондуктометрического, с PNP- или NPN-типом выхода);

- измерение частоты переключения сигнала на дискретных входах до 1000 Гц с точностью 0.001 Гц (расход жидкостей на счетчиках, скорость вращения транспортера и т.п.);

- гибкий выбор функций для каждого из трёх программируемых электромеханических реле;

- местное или дистанционное (по стандарту ModBus RTU) управление;

- запоминание причины отключения реле или факта модификации параметров (ведение журнала событий);

- разрешение работы по расписанию (четыре суточных интервала времени, корректируемые пользователем);

- работа в ручном или автоматическом (по таймеру) режимах.

Предусмотрена возможность подключения устройств расширения с аппаратным интерфейсом I2C-bus, разрабатываемых отдельно (протокол обмена – не стандартный).

Устройство содержит трансформаторный источник питания, подключаемый к нейтрали и одной из фаз (220В переменного 50 Гц тока).

Интерфейс пользователя: клавиатура 4х4 кнопки и 4 -разрядное светодиодное 7-сегментное табло с десятичной точкой.

Устройство не включит внешний пускатель (см. Рекомендуемая схема подключения), если сопротивление изоляции в нагрузке занижено (менее 0.3…1 МОм) или индицируется состояние аварии.

Для измерения токов защищаемого устройства используются три аналоговых канала, на которые поступают:

-вариант 1 - сигналы с уровнем 0…5В от токовых трансформаторов стандарта 0…5А (с соответствующей нагрузкой: 1Ом, 10 или 20Вт; 4Ом, 20 или 40Вт);

- вариант 2 - сигналы с уровнем 0…5В от датчиков Холла или петель Роговского (с чувствительностью 1мВ/1A или 5мВ/1A).

Для работы с двигателями медленного разгона реализована управляемая пользователем задержка времени начала анализа аварийных ситуаций по току.

Фильтрация дребезга входных сигналов выполняется программно. При измерении частоты переключения на индикацию выводится также частота не отфильтрованного сигнала.

В устройстве предусмотрен интуитивно понятный интерфейс - автоматический запрос настраиваемых параметров для реализации функций защиты и управления.

Программа устройства "Logic Drive" анализирует вводимые техническим персоналом данные настроек и не позволяет вносить значения вне допустимого Диапазона работы.

Внешние подключения "Logic Drive" предназначены для выполнения Основного Алгоритма (например – для автоматического управления прямым пуском насоса см.на фото - Рекомендуемая схема подключения):

А) немедленное выключение реле «работа» при возникновении входного сигнала "сухого хода" (СХ);

Б) выключение реле «работа» и включение реле «авария» при достижении аварийной ситуации;

В) включение/выключение реле «работа» по входным сигналам "нижний уровень" (НУ) и "верхний уровень" (ВУ) с возможностью выбора алгоритма управления «Дренаж» (PPdn) или «Наполнение» (PPuP);

Г) запрещение частых автоматических включений реле «работа».

ПРИМЕР назначения входов соответствующему режиму работы и типу нагрузки. Таблица 1.

 

Режим работы и

тип нагрузки

Дискретный вход

и его назначение

Примечание

(применение;

апп. модиф.)

№ п/п

(ввод с клавиатуры)

 

К1

К2

К3

К4

ЧПx – вход(ы) PNP-типа для измерения частоты

0

Ручной режим работы

-

-

-

-

 

1

Работа по времени

-

-

-

-

 

2

(Заводская

уставка)

Насос - «Дренаж»;

датчики: кондуктометрические

(выход – «сухой контакт»)

ВУ

 

ВУ

НУ

 

НУ

СХ

 

СХ

-

 

ЧП

 

 

(+ расходомер)

3

Насос - «Дренаж»;

датчики: кондуктометрические

(выход – «сухой контакт»)

ВУ

 

ВУ

НУ

 

НУ

-

 

ЧП1

-

 

ЧП0

без датчика СХ

 

(+ расходомеры)

4

Насос - «Дренаж»;

датчики: давления (выход – «сухой контакт»)

НД

 

НД

ВД

 

ВД

СХ

 

СХ

-

 

ЧП

НД – нижнее давление, ВД – верхнее давление

 

(+ расходомер)

5

Насос - «Дренаж»;

датчики: давления (выход – «сухой контакт»)

НД

 

НД

ВД

 

ВД

-

 

ЧП1

-

 

ЧП0

НД – нижнее давление, ВД – верхнее давление

 

(+ расходомеры)

 

 

 

 

 

 

 

6

Насос - «Наполнение»;

датчики: кондуктометрические

(выход – «сухой контакт»)

ВУ

 

ВУ

НУ

 

НУ

СХ

 

СХ

-

 

ЧП

 

 

(+ расходомер)

7

Насос - «Наполнение»;

датчики: кондуктометрические

(выход – «сухой контакт»)

ВУ

 

ВУ

НУ

 

НУ

-

 

ЧП1

-

 

ЧП0

без датчика СХ

 

(+ расходомеры)

8

Насос - «Наполнение»;

датчики: давления (выход – «сухой контакт»)

НД

 

НД

ВД

 

ВД

СХ

 

СХ

-

 

ЧП

НД – нижнее давление, ВД – верхнее давление

 

(+ расходомер)

9

Насос - «Наполнение»;

датчики: давления (выход – «сухой контакт»)

НД

 

НД

ВД

 

ВД

-

 

ЧП1

-

 

ЧП0

НД – нижнее давление, ВД – верхнее давление

 

(+ расходомеры)

 

 

 

 

 

 

 

A

Компрессор;

датчики: давления (выход – «сухой контакт»)

НД

 

НД

ВД

 

ВД

-

 

ПК

-

 

ЧП

НД – нижнее давление, ВД – верхнее давление,

ПК – подрывной клапан

(+ расходомер)

B

Вентилятор и в ручном режиме и автоматическая работа по времени

-

-

-

-

 

C

Конвейер; тип выхода датчиков: NPN или PNP –типа или «сухой контакт»

ДЛЛ

 

ДЛЛ

ДЛП

 

ДПЛ

-

 

ЧП1

ЧП

(СЛ)

ЧП0

ДЛЛ и ДЛП–датчики лент левой и правой

СЛ –скорость ленты

(+ разность скоростей)

D

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

F

Только анализ частоты (периода) переключения и отображение

ЧП4

ЧП3

ЧП1

ЧП0

Анализ частот (скоростей) сигналов и их разности

 

Приглашаем к сотрудничеству специалистов электриков и КИПиА для обсуждения характеристик устройства, возможных пожеланий по внесению в них изменений или – потенциальных пользователей для определения условий сотрудничества.

Комментарии

Пока нет комментариев

Написать комментарий